“Le chemin est long du projet à la chose”. Pour mener à bien un projet de conception, il faut savoir respecter une méthodologie. Qui plus est pour une innovation. Un cheminement progressif garantit davantage l’optimisation de votre projet. Découvrez notre process de conception pas à pas.
Cette première étape pourtant primordiale est parfois compressée, réduite à son minimum. Elle est pourtant le socle solide sur lequel toute la rationalisation du projet va pouvoir s’appuyer. On parle du cadrage du projet. Bien sûr, il s’agit du cahier des charges. Mais encore faut-il qu’il soit complet, détaillé, argumenté, illustré ! Elle est le point de départ du process de conception.
Tout commence donc par l’Analyse de votre besoin, de celui de vos clients, des utilisateurs. Ensuite, la perception du projet est affinée par une étude d’opportunité pour ouvrir le champs des possibles. Enfin, une étude de faisabilité, recentre sur l’essentiel : un besoin précis dans un cadre précis.
Au final, la phase d’étude est la collecte d’un maximum d’informations aussi bien sur le produit, le marché, l’utilisateur que votre entreprise, son ADN, ses contraintes, ses objectifs.
A ce stade du process de conception, nous mettons toutes ces données en perspective pour développer une solution qui réponde au plus près à l’intégralité du cadre défini ensemble
Il est essentiel de consacrer le temps et les ressources nécessaires pour collecter des données précises. Pour concevoir le produit le plus pertinent possible, les concepteurs doivent connaitre au maximum le cadre dans lequel il devra s’inscrire. Faire appel à un partenaire extérieur ouvre le spectre d’investigation par un regard neutre et objectif.
La phase suivante du cheminement est celle de la conception. Elle consiste à transformer votre besoin en produit. Bien sûr, les concepteurs intègre tous les éléments précédent dans leurs recherches de solutions. L’expérience utilisateur est au cœur de la réflexion aussi bien à la conception qu’au design.
Nous nous appuyons sur la prospective holistique pour ouvrir le champs des possibles. Notre expérience multisectorielle facilite notre ouverture d’esprit et la recherche de concepts. Pensé dans sa globalité plutôt que éléments par éléments votre projet gagne en pertinence.
Un dossier d’avant-projet et des revues de projets régulières vous permettent de suivre l’avancement de votre projet. Nous croyons fortement à la collaboration participative.
Nous sommes des experts de la conception, pas de votre marché ou de vos produits. Depuis plus de 20 ans, nos rencontres multiples, la variété des projets traités ont renforcé notre culture industrielle. La transversalité et la mutualisation de nos compétences facilitent notre approche de votre projet.
Pour avancer sereinement dans le process de conception de votre projet, les échanges doivent être fluides et transparents. Nous avançons en équipe, chacun avec ses compétences au service de la réussite du projet. Tous les éléments de conception sont retranscrit dans un dossier qui vous est remis.
Tout d’abord, notre méthodologie de travail intègre la réalisation d’épures ou plans de cotation fonctionnelle. Par cet outil, nous posons tous les choix de conception, nous validons les encombrements, les fonctions, toutes les composantes du projet.
Lorsque cela est nécessaire nous menons une simulation numérique. Les calculs mécaniques permettent d’anticiper les faiblesses éventuelles, les déformations éventuelles ou encore de valider des choix par exemple. Nous appliquons aussi bien la méthode des calculs théoriques (RDM) que la méthode des éléments finis. Nos équipes vous remettent alors des notes de calculs détaillées et traduites en langage commun pour faciliter votre compréhension.
Le dossier technique a notamment pour objet de vous donner une vision claire, précise et argumentée de votre projet. Tous les éléments vont sont transmis, en toute transparence. Ils sont de vrais outils d’aide à la décision.
A ce stade du cheminement de conception, votre projet est “créé” mais les concepts doivent encore être validés. Il s’agit désormais de réaliser votre produit ou outillage sous forme de maquette ou autre prototype puis ensuite le produit -ou la machine- final. Cela passe d’abord par la fourniture des composants. Hoggar solution est à même de vous accompagner et/ou d’effectuer les approvisionnements nécessaires.
Le prototypage vise à valider concrètement les différents éléments, concepts, scenarii d’utilisation, l’ergonomie, etc. Il a aussi pour vocation de préparer la phase d’industrialisation, étape suivante du process de conception. En effet, le choix des outillages est abordé tout autant que l’optimisation industrielle.
Ensuite vient le montage et la mise au point du produit. C’est une étape stratégique. Elle requiert beaucoup de minutie et d’organisation. Cela commence par le contrôle de tous les composants puis le montage mécanique en lui-même. Il ne s’agit pas seulement d’assembler des éléments : collage, soudure, connectique, pneumatique, etc. Il faut aussi mener les ajustements et réaliser la mise au point. Cela requiert un sens du détail pointu acquis par l’expérience de nos équipes.
Des revues de projets régulières vous tiennent informé de l’avancement de votre projet, sa réalisation et les ajustements éventuellement nécessaires. A ce stade, les choix techniques ont été validés, les points bloquant identifiés voire levés et l’expérience utilisateurs appréciée. Vous avez les éléments en mains pour faire le choix de l’industrialisation du projet.
Vous arrivez à la phase terminale du process de conception de votre projet. Reste à mettre en place les moyens et méthodes industrielles qui permettront la production en série de votre produit. Nous vous accompagnons dans l’élaboration de vos process de production. Nous pouvons également réaliser vos postes de travail (postes dédiés, autonomes, nomades, semi-automatiques), des outillage de contrôle, de mesure, d’acquisition de données, de transfert de charges, vos machines spéciales (assemblage, posage, découpe, etc.).
Après une première série, nous conseillons de mener une phase de tests : tests laboratoire, relevés de mesures ou encore tests de caractérisation. Cette ultime étape permet une validation qualité grâce à une analyse AMDEC produit et process par exemple. Nous allons également pouvoir analyser le cycling. Mais aussi et surtout réaliser des tests terrain. Cette phase est essentielle pour anticiper les contraintes d’une utilisation in situ de votre produit. Elle permet également de préparer une éventuelle phase de certification/homologation.
Vous voilà arrivés au terme de ce processus de conception. Ce n’est pas un long chemin tranquille. Ce n’est pas une longue ligne droite mais une route sinueuse. Elle requiert beaucoup d’ouverture d’esprit, de prise de recul, d’analyse et de méthodologie. Menée dans les règles de l’art, elle est définitivement enrichissante. Mais dans le monde réel elle est aussi stressante, impliquante parfois tortueuse. Elle reste néanmoins un travail d’équipe auquel il faut laisser le temps de s’accomplir. Ne pas se précipiter … dans un monde idéal bien sûr.
Alors, prenez contact dès à présent pour nous soumettre vos besoins. Une réponse vous est apportée très rapidement.
Nous sommes heureux de vous partager notre actualité : nous avons récemment rejoint ARKADIA, un… Lire la suite
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